泵系统对于维持世界运转至关重要。在选择污水泵时，需要考虑一些关键因素，以确保最高效率和使用寿命，并降低长期成本。

污水泵用于收集污水、废水、排水和渗水。在选择废水泵时，无论是用于新系统还是更换旧系统，都需要考虑一些选择标准，这些标准可在性能、可靠性和节约成本的能源效率方面产生巨大差异。

该清单包括液体、流速、温度、海拔高度和生命周期成本。工业应用有许多要求，例如耐腐蚀性化学品和耐高温。

在为您的应用选择最合适的泵时，考虑这些要求和应用环境至关重要。

确定这些因素并选择合适的废水泵可减少维护、提高效率并长期节约成本。

不同类型的

泵 用于废水处理的泵主要有两种：

- 传统污水泵： 这些泵也称为无堵塞泵、固体处理泵或干井泵。其主要用途是泵送含有软固体和其他粘性物质的液体。它们不需要经常维修和清洗，运行时也不会堵塞。它们既可以水平安装，也可以垂直安装。

- 潜水泵： 这是一种无堵塞泵，可浸入废水中运行。它们配备大功率电机，直接安装在湿井中。这意味着使用潜水泵的污水泵站不需要干井。

地面上的泵送系统结构非常简单，在地面上能看到的只是一块混凝土板和一个小型的控制中心外壳。

泵的容量

选择废水泵的第一步是检查应用的水力特性。在选择合适的泵时，关键是要准确估计所需的容量。

审查所需流量和确定管道尺寸后，就可以轻松估算出这些特性，并根据具体应用绘制出系统曲线。

要绘制系统曲线，需要两个基本要素：静压头和摩擦损失。一旦知道了系统曲线，就可以更容易地确定最适合该应用的泵。

流体特性

在选择污水泵时，流体中的材料类型是一个关键的考虑因素。废水处理厂中的液流具有不同的特性，例如大颗粒固体、砂砾、污泥、浮渣和絮凝物质，或者混合特性，因为这些特性会产生不同的考虑因素，在选择泵用于特定服务时需要加以解决。

废水泵通常需要处理个人湿巾、毛巾和清洁布等固体物质，这些物质最近在废水流中变得越来越普遍。

选择一种能够处理这些固体的泵非常重要，因为这些材料会结合在一起形成一个大块，从而导致泵和相关管道的堵塞问题。

市场上有一些专门用于处理固体物质和减少堵塞的旋转动力泵被称为固体处理泵。

泵的其他考虑因素还包括污泥，由于有机细菌的作用，污泥中可能含有大量的夹带气体，如硫化氢。

泵应考虑到这些特性，并将堵塞和气体粘结的可能性降至最低。泵还需要能够处理絮凝材料。

输送絮凝材料的泵需要保持材料处于絮凝状态，而不是对其进行剪切。随着时间的推移，泵和管道的结垢、腐蚀和侵蚀可归因于生物、化学和磨蚀因素，因此了解流体特性对于避免故障或需要持续而昂贵的维护至关重要。

海拔高度

在考虑海拔高度时，重要的是要知道对泵安装地点的评估会影响泵的运行，因为通常情况下，安装地点的海拔越高，泵的可用吸程就越小。

对于具有大气吸入压力的泵送系统，应检查可用净正吸入压头 (NPSHa) 的计算，以包括应用场所的实际大气压力。

海拔高度也会影响泵驱动器的选择，适用时还会影响变频驱动器 (VFD)，因为海拔越高，空气提供的冷却越少，因此可能需要降低驱动器和变频驱动器的功率。

温度

热量会对许多电机部件产生重大影响，导致性能下降并对泵的性能产生负面影响。因此，在选择污水泵时，温度是一个重要的考虑因素。

许多泵公司都提供带有高温绕组选项的泵，以满足可泵送的最高水温和持续时间。

如果在选择泵系统时没有适当考虑高温液体，泵可能会出现气穴现象，从而降低性能，并对泵部件造成物理损坏和增加振动。

流量

泵需要能够产生流体流量，其输出单位为升/分钟（L/min）。流量受接入点距离、管道和标高的影响。最大 “和 ”额定 "流量有助于了解泵是否足以满足其需要执行的功能。

- 最大流量： 最大流量指的是泵在不通过任何管道的情况下，自身可立即产生压力的升数

- 额定流量和正常流量： 额定流量是泵的设计工作条件。另一个常用术语是 “正常流量”，表示泵在大部分时间内的预期运行条件。

显然，泵的流量必须大于或等于预期的最大污水流量。特别是在污水管道和泵送系统中，为了确保无故障运行并避免固体沉淀和沉积，流量必须超过一定的限制。

反之，流量也不应超过一定限度，以避免侵蚀和磨损造成的潜在磨损。如果您对预期的操作流速有疑虑，最好咨询泵制造商，以免最终买到的泵不能发挥其应有的功能。

泵制造商通常会提供一个线形图，显示预期的最大流速。在选择废水泵时，考虑到这一点通常需要了解泵的安装位置及其连接的管网。

转速限制

转速可以量化为旋转系统在规定时间内的旋转圈数。目前的污水泵设计技术允许泵在公制单位的吸入比转速 (Nss) 约为 250 的情况下可靠运行，具体取决于眼周速度、结构材料、运行范围、泵送液体特性和其他因素。

Nss 值越高，泵在相同或更高的运行速度下所需的 NPSH 越低。根据 Nss 公式，可将转速表示为 NPSHa、泵流量 (Q) 和 Nss 的函数，从而计算出 NPSHa 导致的泵最高转速 (n)。

泵转速的选择与泵液压系统的特性（圆周速度、叶轮、比转速）密切相关，因为需要考虑泵和驱动系统的整体强度和经济效益。

生命周期成本

在投资泵送系统时，如果只关注初始资本投资，则无法准确反映泵在整个生命周期内的真实成本。避免这种错误并更真实地反映真实成本的一种方法是使用生命周期成本 (LCC) 计算。

泵的购买价格通常不到总生命周期成本的 10%，因此 LCC 计算有助于更好地了解泵生命周期内的总成本。

液压学会为泵送系统定义了以下 LCC 公式，该公式已成为行业标准：

Cic = 初始成本

Cin = 安装和调试成本

Ce = 能源成本

Co = 运行成本

Cm = 维护和修理成本

Cs = 停机成本

Cenv = 环境成本

Cd = 退役成本

对于抽取原污水的小型泵站而言，维护可能是计算总 LCC 的主要部分。如果泵与泵系统的维护要求不匹配，则情况尤其如此。

                                                                                                                                                                   -----转载自泵业网（www.pumpindustry.com）